實木家具產業結構正在優勝略汰

　　雖說實木家具產業結構升級轉型不是一蹴而就的事情，但是在這個優勝略汰的市場環境里，唯有不斷進取才能立于不敗。實木家具走上信息化知道的道路是不可逆轉的趨勢，但是要做到信息化制造，在激烈的市場競爭中保持良好的生命力和競爭優勢，可考慮從兩個方面入手。

　　一、全面實現實木家具的標準化，為實木家具信息化制造打下基礎 

　　板式家具由于其零部件造型簡單、原材料單一、接口五金件通用化程度高、生產工藝流程簡單，便于實現設計、制造的標準化。

　　但是實木家具零部件是基于實木原材料生產，因此造型種類多變，零部件種類多、規格尺寸豐富，且加工工藝流程復雜、工藝水準更高。

　　因此，相關專業人士表示，要實現實木家具設計、制造的標準化是一個難題，這不是某家企業的事，需要全行業的資源整合以及信息的共享。實木家具的標準化需從以下方面著手，首先實現企業自身生產的標準化，進而擴展到行業整體：

　　（1）編碼統一 

　　實現實木家具加工木材編碼的統一以及零件編碼方式的統一，便于行業交流。這是一項系統性的工程，需要行業標準組織發起，行業領頭羊執行，以身作則。對于企業自身而言，物料、原料編碼易于信息化管理，如設計階段零部件的便捷調用以及后期零部件、產品的存取，能夠提高效率。

　　（2）實現實木零件接口結構的模塊化 

　　實木家具榫卯種類樣式多、規格尺寸多，設計的原則是盡量減少零部件種類數量和尺寸數量。

　　比如同一家企業內桌子、椅子和柜類家具的框架結構榫卯種類、尺寸盡量一致，便于同一刀具下連續作業。

　　（3）借助模板進行生產 

　　借鑒于實木沙發的生產。沙發采用模板進行放樣，主體結構采用簡單造型，異形部分采用塑料結構拼接，在包蒙軟體，比如沙發扶手的異形部分，框架直接采用直線型簡單，扶手處拼搭塑料異形結構，再包蒙海綿等附面層，外觀上不會有任何異樣，不僅提高了生產效率，還有助于企業零件的通用化。

　　仿效這一思路，實木家具企業對于常用零部件可以制作模板，并進行編碼，生產中可以直接借助模板放樣。

　　（4）采用標準化的加工設備 

　　通過引進國外先進設備、改良生產工藝、創新產品設計風格等手段，提升企業產品的整體競爭力，實現實木家具產品的標準化生產，通過不同的組合和搭配，使一些看似簡單的產品，能夠組合出不同的造型和功能。

　　二、提高設計水平 

　　目前國內家具設計已經到了一個瓶頸，仿效設計成為主流方式，甚至是元素的堆砌，原創創新性水平不高。家具企業紛紛轉型，尤其是對實木家具生產企業而言，原創設計成為核心競爭力。

　　隨著消費者需求的改變和增加，市場對于原創設計的要求也在不斷提高，只有不斷地提高自己的原創設計能力和產品研發能力，實木家具企業才能穩步發展下去。

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